一般来说，制作海绵的工艺是指海绵的成型工艺，涉及到原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺，最终体现在成型工艺等方面的内容。还有选择原料，通常快速料与标准料的工艺控制存在差异，快速料的分子量、挥发份低，主要用于自动机，也可用于土机方面。其本身含发泡剂少，熟化时间短。操作时，加热时间短，冷却短，成型周期短，具有节省能耗，提高生产效率的作用。而需要注意的是由于发泡剂少的缘故，必须在最短的时间内加热，充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结，加热时间短，节省时间，采用高压，短时间加热。

同时还有高温脱模，成型模温与脱模温间差距少，所以能节省蒸汽，模具成型温度以115-130℃为宜，经过水冷却后90℃，经过抽真空，产品表面膨胀率减少到一定值85℃后才可以脱模。而预发工序则是选择发泡剂，通常以戊烷为主，可以分成正戊烷和异戊烷，工业品戊烷中，烯烃含量对可发性聚苯乙烯的加工性能影响很大，烯烃含量过高，易于引起产品收缩。还有流化干燥床，由蒸汽预发泡机出来的EPS即刻进入流化干燥床设备，进行强制干燥以便熟化过程的进行。最后就是熟化，预发后，EPS粒内产生真空，EPS表面带有水分，不符合成型要求，熟化过程是空气进入EPS粒内，将其表面水分进行干燥。